සුළං බල කුළුණ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව

සුළං බල කුළුණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, වෙල්ඩින් ඉතා වැදගත් ක්රියාවලියකි.වෙල්ඩින් වල ගුණාත්මකභාවය කුළුණේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.එබැවින්, වෑල්ඩින් දෝෂ සහ විවිධ වැළැක්වීමේ ක්රම පිළිබඳ හේතු තේරුම් ගැනීම අවශ්ය වේ.

1. වායු කුහරය සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම
Porosity: Porosity යනු ලෝහ ඝණ වීමට පෙර උණු කළ තටාකයේ ඇති වායුව ගැලවී නොයන විට සහ වෑල්ඩයේ පවතින විට සෑදෙන කුහරයයි.එහි වායුව පිටත සිට උණු කළ තටාකයෙන් අවශෝෂණය කර ගත හැකිය, නැතහොත් වෙල්ඩින් ලෝහමය ක්‍රියාවලියේ ප්‍රතික්‍රියාවෙන් එය ජනනය කළ හැකිය.
(1) වායු සිදුරු සඳහා ප්‍රධාන හේතු: මූලික ලෝහයේ හෝ පිරවුම් ලෝහයේ මතුපිට මලකඩ, තෙල් පැල්ලම් යනාදිය පවතින අතර, වෑල්ඩින් සැරයටිය සහ ප්‍රවාහය වියළී නොගියහොත්, මලකඩ නිසා වායු සිදුරු ප්‍රමාණය වැඩි වේ. , තෙල් පැල්ලම, සහ වෙල්ඩින් සැරයටියේ ආලේපනය සහ ප්රවාහයේ තෙතමනය අධික උෂ්ණත්වයේ දී වායුව බවට දිරාපත් වන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව ලෝහයේ වායුවේ අන්තර්ගතය වැඩි වේ.වෙල්ඩින් රේඛාවේ ශක්තිය ඉතා කුඩා වන අතර, උණු කළ තටාකයේ සිසිලන වේගය විශාල වන අතර එය වායුව ගැලවීමට හිතකර නොවේ.වෑල්ඩින් ලෝහ ප්‍රමාණවත් නොවීම ඔක්සිජන් සිදුරු වැඩි කරයි.
(2) පිඹින සිදුරු වල හානිය: පිඹින සිදුරු වෑල්ඩයේ ඵලදායි අංශ ප්‍රදේශය අඩු කරන අතර වෑල්ඩය ලිහිල් කරයි, එමඟින් සන්ධියේ ශක්තිය සහ ප්ලාස්ටික් බව අඩු කර කාන්දු වීම සිදු කරයි.ආතති සාන්ද්‍රණයට හේතු වන සාධකයක් වන්නේ ද සිදුරු ය.හයිඩ්‍රජන් සිදුරු ද සීතල ඉරිතැලීමට දායක විය හැක.

වැළැක්වීමේ පියවර:

ඒ.වෙල්ඩින් වයර්, වැඩ කරන වලක් සහ එහි යාබද මතුපිට තෙල් පැල්ලම, මලකඩ, ජලය සහ සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.
බී.ක්ෂාරීය වෑල්ඩින් සැරයටි සහ ෆ්ලක්ස් භාවිතා කර හොඳින් වියළා ගත යුතුය.
c.DC ප්‍රතිලෝම සම්බන්ධතාවය සහ කෙටි චාප වෑල්ඩින් කිරීම පිළිගත යුතුය.
D.සිසිලන වේගය අඩු කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර පෙර රත් කරන්න.
ඊ වෑල්ඩින් සාපේක්ෂව ශක්තිමත් පිරිවිතරයන් සමඟ සිදු කළ යුතුය.

Crackle
ස්ඵටික ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා පියවර:
ඒ.සල්ෆර් සහ පොස්පරස් වැනි හානිකර මූලද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය අඩු කරන්න, අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත ද්‍රව්‍ය සමඟ වෑල්ඩින් කරන්න.
බී.තීරු ස්ඵටික සහ වෙන් කිරීම අඩු කිරීම සඳහා ඇතැම් මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය එකතු කරනු ලැබේ.උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් සහ යකඩ ධාන්ය පිරිපහදු කළ හැක.
c.අඩු ද්‍රවාංක ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් මතුපිට පාවෙන අතර වෙල්ඩින් තුළ නොපවතින පරිදි තාපය විසුරුවා හැරීමේ තත්ත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නොගැඹුරු විනිවිද යාමක් සහිත වෑල්ඩය භාවිතා කළ යුතුය.
ඈවෙල්ඩින් පිරිවිතරයන් සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතු අතර, සිසිලන වේගය අඩු කිරීම සඳහා පෙර රත් කිරීම සහ පසු උනුසුම් කිරීම අනුගමනය කළ යුතුය.
ඊ.වෙල්ඩින් ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා සාධාරණ එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙලක් අනුගමනය කරන්න.

නැවත උනුසුම් ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා පියවර:
ඒ.ලෝහමය මූලද්රව්යවල ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම සහ නැවත උනුසුම් ඉරිතැලීම් මත ඔවුන්ගේ බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
බී.සිසිලන වේගය පාලනය කිරීමට සාධාරණ ලෙස පෙර රත් කරන්න හෝ පසු තාපයෙන් භාවිතා කරන්න.
c.ආතතිය සාන්ද්රණය වළක්වා ගැනීම සඳහා අවශේෂ ආතතිය අඩු කරන්න.
ඈඋෂ්ණත්වය අතරතුර, නැවත රත් කිරීමේ ඉරිතැලීම් වල සංවේදී උෂ්ණත්ව කලාපයෙන් වළකින්න හෝ මෙම උෂ්ණත්ව කලාපයේ පදිංචි කාලය කෙටි කරන්න.

සීතල ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා පියවර:
ඒ.අඩු හයිඩ්‍රජන් වර්ගයේ ක්ෂාරීය වෑල්ඩින් සැරයටිය භාවිතා කළ යුතුය, තදින් වියළා, 100-150 ℃ ගබඩා කර, ගන්නා විට භාවිතා කළ යුතුය.
බී.පෙර උනුසුම් උෂ්ණත්වය වැඩි කළ යුතු අතර, පසු උනුසුම් පියවර ගත යුතු අතර, අන්තර් උෂ්ණත්වය පෙර රත් කිරීමේ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.වෑල්ඩයේ ඇති අස්ථාවර හා දෘඩ ව්‍යුහයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා සාධාරණ වෙල්ඩින් පිරිවිතර තෝරා ගත යුතුය.
c.වෙල්ඩින් විරූපණය සහ වෙල්ඩින් ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා සාධාරණ වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙලක් තෝරන්න.
ඈවෑල්ඩින් පසු කාලය තුළ හයිඩ්රජන් ඉවත් කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරන්න